Produção e Caracterização de espumas de poliuretano produzidas a partir de diferentes óleos vegetais

ARTIGO ORIGINAL

MIRANDA, Deborah Vieira ^[1], QUINTÃO, Cristiane Medina Finzi ^[2], GUALBERTO, Mariana Simões ^[3], NOVACK, Katia Monteiro ^[4]

MIRANDA, Deborah Vieira. et al. Produção e Caracterização de espumas de poliuretano produzidas a partir de diferentes óleos vegetais. Revista Científica Multidisciplinar Núcleo do Conhecimento. Ano. 08, Ed. 10, Vol. 02, pp. 166-188. Outubro de 2023. ISSN: 2448-0959, Link de acesso: https://www.nucleodoconhecimento.com.br/engenharia-quimica/espumas-de-poliuretano, DOI: 10.32749/nucleodoconhecimento.com.br/engenharia-quimica/espumas-de-poliuretano

RESUMO

O poliuretano é um material com aplicações em diversos segmentos industriais, estando entre os polímeros mais produzidos do mundo. A substituição total de polióis de origem petroquímica por polióis vegetais na síntese de poliuretanos apresenta vantagens do ponto de vista ambiental e econômico e precisa ser estudada visando-se entender as características dos materiais formulados. Os polióisutilizados na síntese dos poliuretanos foram produzidos neste trabalho a partir dos óleos de palma, soja e linhaça, através da metodologia perácido in situ. Os testes físico-químicos mostraram aumento do índice de hidroxila de 22 para 145, de 39 para 107 e de 31 para 117 mgKOH. para óleo e poliol de palma, soja e linhaça, respectivamente, bem como diminuição do índice de iodo para os três casos. Além disso, os sinais de espectroscopia por infravermelho mostraram a presença de uma banda na região de 3400 , não observada em espectros dos óleos in natura, que indica a presença do agrupamento hidroxila (OH). Neste paper, as espumas foram produzidas com sucesso a partir de polióis de origem 100% vegetal pelo método “one shot” e foram caracterizadas por medidas de densidade, dureza, análise térmica e MEV, permitindo identificar algumas de suas possíveis aplicações práticas. A análise térmica mostrou que a temperatura Tonset para as espumas foi de 262 ºC para a palma, 279 ºC para a soja e 292 ºC para a linhaça, indicando menor estabilidade térmica para espuma de palma. As análises MEV mostraram que as três espumas apresentam heterogeneidade em sua estrutura morfológica. A análise comparativa dos resultados mostrou que existe relação entre propriedades físicas e mecânicas e as propriedades morfológicas das espumas, sendo a espuma de linhaça a que apresentou maior densidade celular, maior densidade aparente e a maior dureza.

Palavras-chave: Óleos vegetais, Hidroxilação, Poliol Vegetal, Espumas, Poliuretano.

1. INTRODUÇÃO

Os Poliuretanos (PUs) são uma classe de polímeros obtida através da reação entre isocianatos e polióis, com adição de aditivos como surfactantes e extensores de cadeia (Das; Mahanwar, 2020). Os PUs representam a quinta maior produção de polímeros na Europa e a sétima no mundo e estima-se que o mercado global desses materiais chegará a US$ 88 milhões até 2026, apresentando crescimento anual significativo devido à sua ampla gama de aplicações (Calvo-Correas et al., 2021; Kaur et al., 2022).

Os poliuretanos são encontrados na forma de espumas rígidas e flexíveis, elastômeros, adesivos e revestimentos (Borowicz; Paciorek-Sadowska; Isbrandt, 2020). As espumas flexíveis correspondem a 37% do mercado global de PUs e podem apresentar características específicas como baixa densidade, flexibilidade, permeabilidade ao ar e boas características de absorção de som (Kaur et al., 2022; Zhang; Chen, 2019; Baferani, et al. 2016). Elas são utilizadas como material de amortecimento em indústrias moveleiras, automobilísticas e de embalagens, entre outras aplicações (Konig; Kroke, 2010; Da Silveira Neta et al., 2011; Vinhal et al., 2017; Ali; Hassanin, 2020).

A substituição total ou parcial de polióis de origem petroquímica por polióis de base vegetal tem sido discutida na literatura (Pawlik; Prociak, 2012; Calvo-Correas et al., 2015; Acik et al., 2018; Zhang; Chen, 2019; Cifarelli, et al., 2021). Os óleos vegetais apresentam-se como uma matéria-prima renovável e alternativa na síntese dos polióis utilizados na produção de poliuretanas (Kaur, et al., 2022). A utilização desses materiais se justifica pela sua alta biodegradabilidade, abundância, baixa toxicidade e custo competitivo no mercado (Patil et al., 2021).

Os óleos vegetais são formados por triglicérides de Ácidos Graxos (AGs) saturados e insaturados ligados à molécula de glicerol. A composição desses AGs depende da espécie da oleaginosa e de fatores ambientais, como a cultura, estação do ano e condições de crescimento (Orlova, et al., 2021; Lligadas et al., 2010).

Os óleos de palma, soja e linhaça foram escolhidos para sintetizar as espumas de poliuretano neste trabalho. O óleo de palma é extraído da espécie Elaeis guineenses e pode ser utilizado tanto na indústria alimentícia como na de oleoquímicas e de biocombustíveis (Ishak et al., 2021). O óleo de Palma apresenta alta concentração de ácidos graxos saturados (49%). O óleo de linhaça é extraído da espécie Linum usitatissimum e, diferentemente do óleo de palma, apresenta alto teor de ligações duplas entre carbonos (Orlova, et al., 2021; Odia; Ofori; Maduka, et al., 2015). O óleo de soja é extraído da semente da Glycine max Lam., uma comodity de importância mundial, e apresenta teor de insaturações intermediário entre o de palma e o de linhaça. (Jia et al., 2020).  O óleo de soja utilizado em processos de fritura de alimentos é um resíduo ambiental e pode ser utilizado como uma matéria-prima para a produção de outros compostos como polímeros e biodiesel (Kuranska et al., 2020).

Nos triglicerídeos dos óleos vegetais, as duplas ligações, bem como outros grupos como os ésteres, constituem estruturas passíveis de sofrer reação química e funcionalização com grupos hidroxila, convertendo os óleos vegetais em polióis (Gama; Ferreira; Barro-Timmons, 2018). Essa conversão pode ocorrer através de métodos variados, como epoxidação (Singh, et al., 2020), hidroxilação (Nascimento; Costa, 2020), ozonólise (Malani, Malshe; Thorat, 2022), hidroformilação, entre outros (Patil et al., 2021).

Neste trabalho, foram produzidos polióis a partir dos óleos vegetais de palma, soja e linhaça e formuladas espumas de poliuretano a partir desses três óleos. A caracterização dos compostos ocorreu a fim de identificar como suas propriedades estão interligadas e estudar possíveis aplicações para as espumas obtidas.

2. MATERIAIS E MÉTODOS

2.1 MATERIAIS

Os óleos de palma e linhaça foram adquiridos na empresa Mundo do Óleos, São Paulo, Brasil. Os óleos vegetais foram obtidos por prensagem a frio e são 100% puros e naturais. O óleo de soja foi adquirido em supermercado comum no estado de Minas Gerais, Brasil. O isocianato (4,4’-diisocianato de difenilmetano) utilizado para síntese das espumas possui aspecto líquido à temperatura de armazenagem, cor castanho, isento de solventes e com porcentagem de NCO entre 30 e 32%. O composto foi cedido pela empresa Polyurethane, Itabirito, Minas Gerais, Brasil.

2.2 MÉTODOS

2.2.1 FUNCIONALIZAÇÃO DOS OLÉS VEGETAIS

Os óleos foram hidroxilados pela metodologia de Hidroxilação per ácido in situ. O óleo e o ácido fórmico foram misturados utilizando a proporção molar de 1,0 mol de ligações duplas do óleo para 3,0 mols de ácido fórmico concentrado (98%), à temperatura ambiente. Em seguida, foi feita a adição gota a gota de peróxido de hidrogênio, na relação molar de 1,0 mol de insaturações para 1,5 mol de H₂O₂ durante 30 minutos, sob agitação magnética. Adicionado o peróxido, a temperatura foi mantida em 60 °C durante 2 horas, sob agitação constante. Após esse tempo, as reações foram interrompidas com a adição de solução aquosa de bissulfito de sódio (10% m/v) (Monteavaro et al., 2005). O óleo de soja utilizado passou por processo de cocção por 24 horas para simular o óleo de fritura. Previamente a funcionalização, o óleo passou por um processo de tratamento, que consistiu em filtração simples seguida de esterificação sob catálise ácida, a fim de reduzir o teor de ácidos graxos livres (Cebin, et al., 2012).

2.2.2 FORMULAÇÃO DA ESPUMA URETÂNICA

As espumas foram preparadas segundo o método one shot. Os polióis, o surfactante (silicone), os catalisadores (amina e organoclorado) e o agente de expansão (água) foram misturados e, em seguida, houve a adição do 4,4 – Difenilmetano Diisocianato (MDI) na proporção 1 mol OH – 1,2 mol de NCO. Os aditivos foram adicionados na proporção 3 % m/m. O sistema foi submetido à agitação constante por cerca de 60 segundos. O creme formado foi colocado em repouso pelo período de 72 horas à temperatura ambiente (25 °C), com objetivo de preservar a maturação das células criadas durante a formação da espuma. (De Macedo, et al., 2017).

2.2.3 TÉCNICAS DE CARACTERIZAÇÃO

O Índice de Iodo (II) mede o grau de insaturação de ácidos graxos de óleos e gorduras e foi realizado de acordo com as normas da A.O.C.S (Recommended Practice Cd 1 – 25), descrita por Zenebon e colaboradores, 2008. O Índice de Acidez (IA) está relacionado ao estado de conservação do óleo e foi realizado de acordo com a AOCS Official Method Cd 3ª63. O Índice de Hidroxila (IOH) é uma medida quantitativa do número de hidroxilas (OH) presentes nos óleos e polióis e foi realizado conforme ASTM D1957-2001.

Para a análise espectroscópica, os polióis foram submetidos a análises de Espectroscopia no infravermelho por transformada de Fourier (FTIR). As análises foram realizadas em um FTIR IR PRESTIGE 21 (Shimadzu) com Reflectância Total Atenuada (ATR), banda entre 4000 – 400  e resolução de 4 .

Os ensaios de dureza foram realizados utilizando-se o durômetro Shore C MTK-1032, marca Metrotokyo e medindo-se os valores em diferentes pontos das espumas, permitindo encontrar um valor médio. A dureza foi determinada utilizando-se o valor médio de 5 amostras.

As análises de densidade aparente foram realizadas segundo a metodologia ASTM D3574-11. O resultado corresponde à razão matemática entre massa e volume da amostra, encontrado em kg. .

As Análises térmicas por Termogravimetria (TG) foram feitas no equipamento TG60 Shimatzu. Os parâmetros utilizados para análise foram: 20 ºC.  até 800 ºC em atmosfera oxidante (ar).

As análises de Difração de Raio-X (DRX) foram feitas segundo os parâmetros: intervalo de 5º a 50º, rampa de 0,025s e velocidade de varredura de 1º/min. Rigaku Corporation MiniFlex 600. Os difratogramas foram obtidos com radiação Cu (k=1,541 å), 40 kV e 2 mA.

As Microscopias Eletrônicas de Varredura (MEV) das três espumas foram realizadas em microscópio eletrônico de varredura Vega 3 TESCAN A, SE, com tensão entre 15,00 e 20,0 kV.

3. RESULTADOS E DISCUSSÃO

3.1 CARACTERIZAÇÃO DOS POLIÓIS

3.1.1 TESTES FÍSICO-QUÍMICOS

Os óleos de palma, soja e linhaça e seus polióis foram analisados quanto aos índices físico-químicos (Tabela 1).

Tabela 1: Índices de iodo, acidez e hidroxila dos óleos e de seus respectivos polióis

 Fonte: autor, 2023.

A funcionalização dos óleos provocou aumento significativo no Índice de Acidez (IA) para os três casos, o que é característico do processo de conversão dos triglicerídeos em polióis e pode estar associada ao aumento do teor de ácidos graxos livres (Gualberto, et al., 2022).

A análise comparativa entre óleos e polióis mostra a diminuição do índice de iodo, que pode estar associada à redução das ligações duplas após a funcionalização (Mohamed; Hamadan; Assem, 2021). O aumento de agrupamentos hidroxilas (aumento do índice de hidroxila observado) é esperado no processo de funcionalização, uma vez que são inseridos grupos OH nos sítios ativos gerados pela quebra das duplas ligações (Gama; Ferreira; Barro-Timmons, 2018; Vishakha; Kishor; Sudha, 2012). Os resultados dos testes físico-químicos demonstram que o índice de hidroxila dos polióis não mostrou aumento proporcional ao teor de duplas ligações do óleo vegetal precursor. Fatores como a localização das ligações duplas e o grau de oligomerização podem afetar o índice de hidroxila do poliol produzido (Xiaohua, et al., 2013). A estrutura química dos três óleos e a forma diferente como as duplas ligações estão dispostas nas moléculas são fatores que podem justificar a ocorrência de fatores como impedimento esférico, que resultam em variação na eficiência da hidroxilação (Polaczek, et al., 2021; Czlonka, et al., 2018; Petrovic, et al., 2007). Além disso, os óleos vegetais são compostos, em sua maioria, por ácidos graxos poliinsaturados, que podem sofrer efeito de ressonância, devido ao arranjo de ligações duplas e simples intercaladas, com formação de estruturas como formas epoxidadas, além das formas hidroxiladas (Sahoo; Khandelwal; Manik, 2018).

É possível encontrar na literatura trabalhos que produziram polióis através de outras metodologias com os óleos de palma, soja e linhaça e obtiveram valores próximos aos apresentados na Tabela 1, porém, o método de síntese dos polióis exerce influência nas características dos compostos hidroxilados (Gama; Ferreira; Timmons, 2018; Prociak, et al., 2018; Cifarelli, et al., 2021). Além da comparação entre os índices físico-químicos de óleos e polióis, a análise de Espectroscopia foi realizada a fim de observar espectros do poliol e avaliar a funcionalização do óleo vegetal.

3.1.2 ANÁLISE DE ESPECTROSCOPIA NO INFRAVERMELHO NO INFRAVERMELHO POR TRANSFORMADA DE FOURIER (FTIR)

Os espectros FTIR foram realizados nos polióis de palma, soja e linhaça a fim de identificar grupos funcionais nas amostras.

Figura 1: Espectros FTIR dos polióis de (a) óleo de Palma (b) óleo de soja e (c) óleo de Linhaça

Os espectros da análise de Espectroscopia no Infravermelho por Transformada de Fourier realizada para óleos e polióis (Figura 1) possibilitaram a observação do surgimento de uma banda na região entre 3300 e 3400 , quando comparados aos espectros dos óleos in natura presentes na literatura. Esta banda (destaque nas Figuras 1) é característica de grupos hidroxila, indicando a formação desses grupos no poliol e comprovando a eficácia da reação de hidroxilação perácido in situ (Pavia, et al. (n.d)).

O espectro do poliol de Palma (Figura 1.a) apresenta banda de absorção na região de 1.750 , que se refere ao agrupamento éster R-COO-R’ e a banda referente ao estiramento C-H entre 2.840 e 3000 (Pavia, et al. (n.d)). Estas bandas podem ser identificadas também no poliol de soja (Figuras 5.b) e no de linhaça (Figura 5.c). As diferenças observadas nos espectros dos três polióis, entre as bandas 1.000 e 1.500 podem ser relacionadas com a estrutura molecular de cada óleo, uma vez que são bandas de absorção características dos óleos vegetais, relacionas aos dobramentos  e  (Souza, Poppi, 2012; Nascimento Filho et al., 2019).

3.2 CARACTERIZAÇÃO DAS ESPUMAS DE POLIURETANO

As espumas foram caracterizadas por análise de densidade, dureza, análise térmica e microscopia (MEV).

3.2.1 DENSIDADE APARENTE

Os valores encontrados para as densidades das três espumas de poliuretano produzidas a partir de polióis de base biológica, previamente secos em estufa, estão dispostos na Tabela 2.

Tabela 2: Densidade aparente das espumas de poliuretano produzidas com óleo de palma, soja e linhaça

Fonte: autor, 2023.

A espuma de palma apresentou a menor densidade e a de linhaça a maior (46 kg. ), o que pode ser explicado por suas características morfológicas, considerando-se que a densidade aparente da espuma tem relação direta com a densidade de células da microestrutura (Kowalska, et at., 2023).

Apesar de apresentarem valores diferentes, as densidades das três espumas, entretanto, não apresentamgrandes variações, o que pode ser justificado pela proporção constante entre hidroxilas e agrupamentos NCOs na formulação, bem como a não alteração entre os teores de agente reticulante (Shaik, et al., 2020).

De acordo com a literatura, as espumas de baixa densidade, como as produzidas neste estudo, encontram aplicações em materiais para amortecimento, conforto, redução de ruído, sendo dominantes na indústria de móveis, colchões, tapetes e no setor de transporte (Izarra, et al., 2021).

3.2.2 DUREZA

As análises de dureza foram feitas nas espumas de palma, soja e linhaça e o valor médio calculado consta na Tabela 3 As medições foram realizadas em durômetro digital Shore C, seguindo a escala encontrada na literatura para a avaliação de dureza em espumas de poliuretano (Chuayjuljit,; Maungchareon; Saravari, 2010; Song, et al., 2021). A medição da dureza Shore C tem uma escala de 0 a 100 e é possível relacionar as escalas de dureza Shore A, B, C, O, entre outras (ASTM D2240−15).

A dureza é uma propriedade de resistência à deformação e se relaciona a uma complexa combinação das propriedades mecânicas do material (Carvalho; Frollini, 1999).

Tabela 3: Dureza Shore C das espumas de poliuretano produzidas com óleo de palma, soja e linhaça

Fonte: autor, 2023.

Neste estudo, a espuma de linhaça apresentou a maior dureza Shore C e a de palma a menor (Tabela 3). As espumas flexíveis ou semi-flexíveis encontradas na literatura com valores próximos aos encontrados para as espumas de palma, soja e linhaça, indicam que tais espumas podem ser consideradas adequadas para a aplicação variadas em setores como os de calçados e de assentos para carros (Petrovic, et al., 2007; Mukherjee, et al. 2020; Izarra, et al., 2021).

3.2.3 ANÁLISE DE TERMOGRAVIMÉTRICA

As Figuras 2 e 3 representam as curvas TG e DTG das espumas de palma, soja e linhaça, respectivamente. De acordo com a literatura, os poliuretanos revelam dois ou três eventos térmicos, que dependem da sua composição (Wang, et al.; 2015). O termograma permite identificar a temperatura inicial de degradação do material (Tonset), ou seja, a temperatura que corresponde ao início extrapolado do evento térmico. A Tonset da espuma de palma é de 262 ºC, da espuma de soja de 279 ºC e 292 ºC para a espuma do óleo de linhaça. O atraso no início de degradação das espumas se relaciona à maior estabilidade térmica das mesmas (Zhang, et al., 2022). Portanto, a espuma de palma foi a termicamente menos estável e a de linhaça a de maior estabilidade térmica.

Figura 2: Curvas TG das espumas de óleo de Palma, Soja e Linhaça

Figura 3: Curvas TG das espumas de óleo de Palma, Soja e Linhaça

A intensidade dos picos das curvas DTG depende da velocidade de perda de massa da amostra (Eceiza, et al. 2023). Durante a degradação térmica, os grupos uretano podem se dividir em segmentos provenientes do isocianato e dos ésteres do poliol (Jiao, et al., 2013). A temperatura em torno de 330 ºC corresponde à decomposição das ligações uretânicas e dos segmentos rígidos da estrutura polimérica, enquanto em aproximadamente 480°C, a decomposição térmica do poliol é devido ao rompimento de ligações e à degradação dos grupos ésteres (Gurgel, et al. 2021).

A análise dos resultados da curva TG permite observar que o poliuretano produzido a partir do poliol com maior IOH (palma) apresentou a menor perda de massa na segunda região de degradação (referente aos segmentos flexíveis do poliol). Nesta temperatura, verifica-se a degradação de cerca de 47 % da massa da amostra para espuma de palma, 64 % para espuma de óleo de soja residual e 58 % para a espuma do óleo de linhaça. Segundo Altuna e colaboradores (2022), essa relação pode estar associada à densidade de reticulação dos polióis (Altuna, et al., 2022).

De acordo com os dados obtidos através da análise térmica TG/DTG, materiais com características similares às apresentadas neste trabalho são passíveis de serem aplicados em contextos de exposição ao calor baixo-médio, como material em indústria moveleira, embalagens, calçados, ou alternativa como espumas adsorventes em processos de tratamento, entre outras aplicações.

3.2.4 ANÁLISE DE MICROSCOPIA ELETRÔNICA DE VARREDURA (MEV)

A estrutura das espumas de PU pode variar de acordo com o tipo e proporção dos reagentes (Gwon et al., 2016; Kuranska, et al., 2020; Gunduz, et al., 2021). A estrutura celular pode desempenhar um papel crucial no controle de propriedades da espuma, como nas propriedades térmicas, mecânicas e acústicas (Tiuc, et al., 2022; Gwon et al, 2016).

A micrografias da espuma de Palma (Figura 3.a), de Soja (Figura 3.b) e de Linhaça (Figura 3.c) mostraram células abertas e fechadas e estrutura celular reticulada clássica (Duncan, et al., 2018).

Figura 4: MEV das espumas de palma (a), soja (b) e linhaça (C)

A substituição de um poliol petroquímico por compostos biológicos pode levar à produção de espumas menos homogêneas, com maior irregularidade no formato e na distribuição das células, o que pode ser reflexo da menor reatividade dos polióis, uma vez que possuem, no geral, hidroxilas menos reativas do que os polióis petroquímicos que possuem, por exemplo, maior quantidade de hidroxilas terminais (Marcovich, et al., 2017). As espumas apresentaram estrutura porosa, com presença de paredes celulares incompletas e quebradas. Espumas com essas características apresentam boa capacidade de ventilação (Li, et al., 2022).

Estudo desenvolvido por Gurgel e colaboradores (2021) verificou que propriedades das espumas poliméricas, como tamanho de células, presença de células abertas e fechadas e a forma como estão dispersas na matriz polimérica, relacionam-se às propriedades da espuma, como densidade (Gurgel, et al., 2021). O aumento da massa específica tende a ocorrer com a diminuição do tamanho e, paralelamente, ao aumento na quantidade de células das espumas (Kowalska, et at., 2023). Relação que pôde ser verificada para as espumas de palma, soja e linhaça sintetizadas neste trabalho.

As características morfológicas das espumas também podem afetar outras propriedades, como dureza (Abdullah; Ramtani; Yagoubi, 2023; Song, et al., 2021). Morfologia, densidade relativa e propriedade mecânica (dureza) se mostraram relacionadas no presente trabalho. Os resultados mostraram que a linhaça apresentou a maior densidade celular (maior número de células por unidade de área) e densidade e dureza superiores às demais, ao contrário da espuma de palma. A espuma de soja se manteve com resultados intermediários.

4. CONCLUSÕES

As três espumas de poliuretano foram obtidas pela metodologia “one shot” a partir de polióis produzidos com os óleos de palma, soja e linhaça. Os polióis foram sintetizados a partir da metodologia perácido in situ e se mostraram pré-polímeros promissores na síntese de espumas de poliuretanos. A partir da comparação dos índices físico-químicos antes e após a hidroxilação, bem como da análise dos resultados dos espectros FTIR, foi possível verificar que os óleos de palma, soja e linhaça foram funcionalizados de forma eficiente.

As espumas produzidas apresentaram valores de densidade, característicos de espumas flexíveis. A dureza e as características térmicas das espumas também variaram conforme o óleo. A análise de microscopia permitiu o estudo da morfologia das espumas. Todas as espumas apresentaram células fechadas e abertas, com presença de grande número de células abertas, características de espumas flexíveis.

O estudo realizado permitiu concluir que não é possível correlacionar diretamente o teor de insaturação dos óleos vegetais com as características dos polióis produzidos sem considerar que a composição e a estrutura química dos triglicerídeos influencia de forma significativa no processo de funcionalização por hidroxilação, devido a fatores como composição química dos óleos, impedimento esférico e tendência à epoxidação. Entretanto, é possível correlacionar propriedades da espuma, como densidade, com suas características morfológicas. Entre as espumas estudadas, a espuma de linhaça apresentou maior densidade celular, condizentes com os valores de densidade aparente superior encontrados. Foi observado neste trabalho que a espuma com maior densidade celular (linhaça) apresentou também a maior dureza e maior estabilidade térmica (Tonset = 292 ºC), ao contrário da espuma de palma.

A estrutura porosa das espumas de poliuretano e a potencialidade de sua produção com óleos de origem 100% vegetais as tornam uma alternativa econômica e permitem identificar sua potencialidade em aplicações de amortecimento, como no setor de calçados e estofados.

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^[1] Orientadora. Mestre em Engenharia Química pela UFSJ. Formada em Engenharia Química pela UFSJ. ORCID: 0009-0007-5323-1215. Currículo Lattes: http://lattes.cnpq.br/9832303130213345.

^[2] Pós doutora em Engenharia de Materiais pela Universidade Federal de Ouro Preto em (2019), Dra em Engenharia de Materiais pela UFOP (2018). Mestrado em Saneamento, Meio Ambiente e Recursos Hídricos. Graduada em Engenharia Química. ORCID: 0000-0002-4565-7140. Currículo Lattes: http://lattes.cnpq.br/8571084427342867.

^[3] Mestre em Engenharia Química pela UFSJ. Formada em Engenharia Química pela UFSJ. ORCID: 0000-0003-2222-1405. Currículo Lattes: http://lattes.cnpq.br/8514633080147231.

^[4] Possui graduação em Licenciatura em Química pela Universidade do Estado do Rio de Janeiro (1997), graduação em Engenharia Química pela Universidade Federal Rural do Rio de Janeiro (1984), mestrado (1991) e doutorado (1997) em Ciência e Tecnologia de Polímeros pelo Instituto de Macromoléculas Professora Eloisa Mano (IMA) da Universidade Federal do Rio de Janeiro. ORCID: 0000-0002-0644-9197. Currículo Lattes: http://lattes.cnpq.br/1693319153878178.

Enviado: 21 de setembro, 2023.

Aprovado: 09 de outubro, 2023.